无轴螺旋输送机在造纸行业的应用与选购　　无轴螺旋输送机专为输送混杂而且难于输送的物料，主要的应用领域有：废水处置，制糖业，捕鱼业，固体废料处置，生果蔬菜加工厂，饮料业，造纸业，化学工业，一般食品业，肉类加工厂，屠宰场，饭店，食堂和公共餐饮业等，下面由人从众机械为大家讲解无轴螺旋输送机在造纸行业的应用与选购：　　造纸工业中的螺旋输送机主要用于原料和浆料的输送，一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上，转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用，该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。　　2.螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。　　随着倾斜角度增大，输送能力即下降。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数。物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时，物料堆积高度较低，大部分物料靠近螺旋外侧，因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度，物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多，运动的滑移面儿乎平行于输送方向，这时垂直于输送方向的附加物料流减弱，能量消耗降低;相反，当填充系数较高r时，物料运动的滑移面很陡，其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。　　3.螺距的大小不仅决定着螺旋升角，而且决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面，所以螺距的大小也影响物料的输送过程。　　为了保证足够的有效输送截面从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合。在能够满足输送要求的前提下，应尽可能使结构紧凑。由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。　　更多关注：振动筛在建筑行业中的应用

　　管式螺旋输送机的组成及减速机的快速更换　　管式螺旋输送机减速机使用中出现故障是比较常见的问题，如何快速不影响生产的情况下快速更换减速机是各螺旋输送机使用厂家都在努力解决的问题。下面由人从众机械为大家讲解管式螺旋输送机的组成及减速机的如何快速更换：　　螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。　　螺旋输送机的传动系统是以电动机为原动力，经摆线针轮减速机减速，再经十字滑块联轴器传递动力给螺旋轴。　　驱动装置的减速器内的润滑要求，见减速机厂所出的减速器产品说明书的规定。　　十字滑块联轴器的中间盘与半联轴器之间应涂以石墨润滑脂，在螺旋输送机停机时适量加入。　　两端轴承座内的轴承用3号钙基润滑脂润滑，要1个月换油一次。　　吊轴承装置内的滚动轴承要用机油润滑，每班加注一次，注意：不要加润滑脂，以免将滚动轴承外侧的密封圈挤掉。　　更多关注：如何操作可以延长螺旋输送机的使用寿命

　　螺旋输送机的种类及如何调整倾斜角度　　螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，它适 用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格多种，并可根据客户需求制作。下面由人从众机械为大家讲解螺旋输送机的种类及如何调整倾斜角度：　　螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，螺旋输送机螺旋轴的转速对输送量有较大的影响，一般说来，螺旋输送机螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。　　螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承 移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴 和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机中间吊轴承采用流动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。还可根据用户要求配置测速报警装置及电动出料阀。　　螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。　　螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。其结构简单新颖、 维修方便、技术指标先进、横截面尺寸小，密封性能好，操作安全方便，便于中间装、卸料;中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设 防尘、密封装置，操作维修方便。螺旋输送机单驱动长度可以的达到35m，中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。螺旋输送机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用，根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机。　　螺旋输送机调整倾斜角度的注意事项　　1、螺旋输送机的纵向坡度进行合理调整，对底板的凹凸部位进行缓和处理，使之呈凸曲线状态;　　2、应力过于集中的位置可增加承重托辊的组数，确保整个皮带和每组托辊都能得到充分接触;　　3、一定程度上消除应力集中，保证不锈钢螺旋输送机的纵向坡度合理，使皮带在运转时产生翻转。　　更多关注：螺旋输送机操作使用说明书及工作流程

　　螺旋输送机操作使用说明书及工作流程　　螺旋输送机特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。下面由人从众机械为大家讲解螺旋输送操作使用说明书及工作流程：　　一、操作程序　　1.启动前检查　　在启动螺旋输送机之前，需要进行以下检查：　　1.螺旋叶片是否完好无损，有无堵塞或卡死现象;　　2.电机及减速器是否正常，有无异常声音或振动;　　3.输送机的支撑和固定装置是否牢固可靠;　　4.输送机的密封件是否完好无损，密封效果是否良好;　　5.输送机的安全防护装置是否齐全完好。　　2.启动操作　　在确认螺旋输送机检查无误后，可以开始启动操作：　　1.打开电源开关，启动电机;　　2.观察螺旋输送机的运转情况，检查是否有异常声音或振动;　　3.调整电机转速，以达到所需的输送速度;　　4.将待输送的物料投入进料口，开始输送。　　3.运行中检查　　在螺旋输送机运行过程中，需要定期进行检查：　　1.检查电机及减速器的温度是否正常，有无过热现象;　　2.检查螺旋叶片的磨损情况，是否需要进行更换或修复;　　3.检查物料是否均匀分布在输送带上，是否存在偏载现象;　　4.检查出料口的物料形状是否正常，有无堵塞或卡死现象。　　4.停机操作　　在需要停机时，可以按照以下步骤进行操作：　　1.停止向螺旋输送机投入物料;　　2.待输送带上的物料全部输送完毕后，关闭电机;　　3.关闭电源开关，断开电源;　　4.进行设备清洁和维护。　　二、注意事项　　1.在启动螺旋输送机之前，必须进行充分的检查和准备工作，确保设备处于良好状态;　　2.在运行过程中，要定期进行检查和巡检，及时发现和处理异常情况;　　3.在使用过程中，要遵守相关安全操作规程，确保人身和设备安全;　　4.在停机后，要进行设备的清洁和维护工作，延长设备的使用寿命。　　更多关注：如何操作可以延长螺旋输送机的使用寿命

　　新采购的矿用振动筛使用前需要做哪些工作　　矿用振动筛采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。下面由人从众机械为大家讲解新采购的矿用振动筛使用前需要做哪些工作：　　矿用振动筛是一种重要的矿山设备，用于对矿石进行筛选和分离。在使用前，需要注意以下事项：　　1.检查设备外观　　在开始使用矿用振动筛之前，首先需要对其外观进行检查。检查筛框是否牢固，是否有变形或损坏的情况。同时，还需要检查筛面是否平整，是否有破损或开裂的情况。如果发现设备存在外观问题，需要及时联系厂家进行维修或更换。　　2.检查设备结构　　矿用振动筛的结构对于其使用效果和使用寿命都有很大的影响。因此，在使用前需要对其结构进行检查。需要检查筛框与激振器之间的连接是否牢固，是否有松动的情况。同时，还需要检查筛面与筛框之间的连接是否紧密，是否有松动的情况。如果发现结构问题，需要及时联系厂家进行处理。　　3.检查设备电气系统　　矿用振动筛的电气系统对于其使用效果和使用安全都有很大的影响。因此，在使用前需要对其电气系统进行检查。需要检查电线是否老化或破损，是否有松动的情况。同时，还需要检查电气元件是否正常工作，是否有故障或损坏的情况。如果发现电气系统问题，需要及时进行处理或更换。　　4.调整设备参数　　矿用振动筛的参数对于其使用效果和使用寿命都有很大的影响。在使用前，需要根据矿石的性质和筛选要求对设备参数进行调整。需要调整激振器的转速和振幅，以达到较好的筛选效果。同时，还需要调整筛面的倾角和筛孔的大小，以适应不同的矿石和筛选要求。　　5.遵守使用规定　　在使用矿用振动筛时，需要遵守相关的使用规定。首先，需要定期对设备进行检查和维护，以保证其正常运转和延长使用寿命。其次，需要在使用过程中避免超载或过载的情况，以免对设备造成损坏或危险。此外，还需要注意设备的摆放位置和使用环境，以保证其正常运转和安全使用。　　总之，在使用矿用振动筛之前需要注意以上事项，以确保其正常运转、提高筛选效果和使用寿命。同时还需要遵守相关的使用规定和使用注意事项，以保证操作安全和使用效果。　　更多关注：振动筛在建筑行业中的应用

　　皮带输送机的应用领域及工作特点　　皮带输送机由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500-2500kg/m3各种散状物料或成件物品。下面由人从众机械为大家讲解皮带输送机的应用领域及工作特点：　　现阶段，皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用，普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用，直线、弯道、斜坡等线体形式。　　皮带输送机是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。　　皮带输送机由单机或多机组合成运输系统来输送物料，根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式，皮带输送机除了可满足水平或倾斜输送要求外，还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。　　另外，皮带输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率.它适用的工作环境温度一般为-25-+40℃。　　更多关注：关于直线筛的筛分原理的知识

　　如何操作可以延长螺旋输送机的使用寿命　　为了适应各种工作环境的需要螺旋输送机出现很多的型号，在使用的过程中也出现很多需要解决的问题，其中人们比较关心的就是设备使用寿命，下面由人从众机械为大家讲解如何操作可以延长螺旋输送机的使用寿命：　　螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。　　有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。　　1、螺旋机应无负荷起动，待起动正常后向进口投料。　　2、给料时应均匀限额，给料量要合适以免使机器过载。　　3、停车前，应停止给料，使机壳内物料输送完后方可停止。　　4、输送物料内不得混入坚硬大块，避免螺旋卡死损坏输送机。　　5、在使用中应检查各部件的联结禁锢件是否松动，动力是否发热，声音是否正常，一旦有异常，立即停车纠正。　　6、调速电机起动、运行、停止。可以全压起动亦可降压起动，电动机起动后合上控制箱电源开关，逐渐调节速度旋钮，增加激磁电流，离合器转速逐渐加至需要运行转速。停车时把调速旋纽调到零位，再停止拖动电机。　　7、各加油部位应定期加油。　　更多关注：螺旋输送机如何才能够输送沙子等介质

　　筛选多晶硅选用直线振动筛的原因　　多晶硅是光伏发电的主要生产原料，在其制备过程中需要将纯度较高的太阳能级的多晶硅棒破碎成颗粒状，再经过筛分设备的物理提纯，筛选出符合粒度要求的均匀颗粒进铸锭炉形成硅锭，然后切割成太阳能电池板。那么多晶硅筛分需要使用哪种振动筛呢?下面由人从众机械为大家讲解筛选多晶硅选用直线振动筛的原因：　　1、筛分精度高　　多晶硅直线振动筛整机采用优质304不锈钢材料制成，并为了预防金属和碳污染，在包括出料口在内的直线振动筛内侧全覆盖优质聚氨酯涂层，确保筛分过程中多晶硅纯净，可以筛分400目以内的物料。　　2、防尘效果好　　广告卧式搅拌机的工作原理　　为了保证多晶硅的洁净无尘，且防止对人体造成伤害，多晶硅直线振动筛采用了全密闭无尘设计，出料口定制有足够的外伸长度，方便放置接料盒，并可定制适配相应尺寸的盖罩和吸尘口的连接口，可以达到防尘的效果。　　3、筛分效率高　　为了保证筛分精度高的同时提高多晶硅的透筛率进而增加筛分效率，筛孔采用上窄下宽的倒锥形，经实验证明，多晶硅直线振动筛效率可以达到96%以上，筛分产量max高可以达到20吨/时。　　4、使用寿命长　　多晶硅直线振动筛筛面采用双层的聚氨酯筛板，筛板孔径可根据客户要求进行定制，一般为3mm~200mm之间，耐磨性好，使用寿命长。　　更多关注：关于直线筛的筛分原理的知识

　　振动筛的筛孔与目数的转换表　　振动筛作为比较成熟的产品，在市场的各个领域都有广泛的应用，随着人们对于产品的越发认可，使用振动筛的行业也是越来越多，其中关于振动的精度是大家比较关心的问题。　　人们在对产品的参数进行设计时总是出现对于精度有一定差异，这其中会出现筛孔的尺寸与目数的转换的问题，下面由人从众机械为大家讲解振动筛的筛孔与目数的转换表：　　筛孔尺寸：4.75mm, 标准目数： 4目 筛孔尺寸：4.00mm, 标准目数： 5目　　筛孔尺寸：3.35mm, 标准目数： 6目筛孔尺寸：2.80mm, 标准目数： 7目　　筛孔尺寸：2.36mm, 标准目数： 8目 筛孔尺寸：2.00mm, 标准目数： 10目　　筛孔尺寸：1.70mm, 标准目数： 12目筛孔尺寸：1.70mm, 标准目数： 12目　　筛孔尺寸：1.18mm, 标准目数： 16目 筛孔尺寸：1.00mm, 标准目数： 18目　　筛孔尺寸：0.850mm, 标准目数： 20目 筛孔尺寸：0.710mm, 标准目数： 25目　　筛孔尺寸：0.600mm, 标准目数： 30目 筛孔尺寸：0.500mm, 标准目数： 35目　　筛孔尺寸：0.425mm, 标准目数： 40目 筛孔尺寸：0.355mm, 标准目数： 45目　　筛孔尺寸：0.300mm, 标准目数： 50目筛孔尺寸：0.250mm, 标准目数： 60目　　筛孔尺寸：0.212mm, 标准目数： 70目筛孔尺寸：0.180mm, 标准目数： 80目　　筛孔尺寸：0.150mm, 标准目数：100目 筛孔尺寸：0.125mm, 标准目数：120目　　筛孔尺寸：0.106mm, 标准目数：140目 筛孔尺寸：0.090mm, 标准目数：170目　　筛孔尺寸：0.0750mm,标准目数：200目 筛孔尺寸：0.0630mm,标准目数：230目　　筛孔尺寸：0.0530mm,标准目数：270目筛孔尺寸：0.0450mm,标准目数：325目　　筛孔尺寸：0.04mm,标准目数：363目筛孔尺寸：0.0038mm,标准目数：400目　　筛孔尺寸：0.0025mm,标准目数：500目筛孔尺寸：0.0020mm,标准目数：600目　　更多关注：振动筛在建筑行业中的应用

　　螺旋输送机工作原理及结构改进意见　　螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。下面由人从众机械为大家讲解螺旋输送机工作原理及结构改进意见：        螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。　　工作原理：当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完是一种滑移运动。　　现有的螺旋输送机也存在的缺陷，如螺栓易断裂、轴承易损坏、故障率高等。下文给出几点结构改进意见。　　螺旋输送机结构改进　　1、加中间轴处连接部分的强度　　在生产中，螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓易断裂。可从增加连接部分强度入手，改变螺旋输送机叶片法兰直径。改进后需加强巡检，若发现个别螺栓松动断裂，应及早适时停机维修，避免以前连接螺栓断裂严重的现象。　　2、尾部轴承及轴承座　　螺旋输送机头部采用止推轴承，尾部采用向心轴承及其轴承座(葫芦头)，由于密封条件原因及密封圈易损坏，灰尘及物料易进入轴承座变成油泥，使轴承较易损坏，使用周期不足一年。为此，可尾部轴承及轴承座，在尾部加装一个中间轴，和其他中间轴一样，用悬挂轴承(吊瓦架)倒支撑，但要注意调平尾部悬挂轴承，使其与其他悬挂轴承保持直线度。　　3、增加螺旋输送机单节长度　　单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多，为了减少连接部分的故障源，可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节，法兰也用前述加厚的结构，并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋，防止扭断法兰。经改进后使用可过一年，运转良好，此外由于减少了中间轴，因此可使故障显著减少。　　更多关注：为什么小型直线振动筛的价格差别很大